Technische Berechnungen mit e4e

Die FEM-Simulation ist ein computergestütztes Verfahren, welches zur Lösung komplexer physikalischer Probleme verwendet wird. Der Einsatzbereich ist vielfältig, dennoch erfreut sich die FEM-Simulation vor allem bei der Bewertung von Spannungsverläufe unter Last und der Beschaffenheit von Baustoffen großer Beliebtheit (Festigkeitsnachweis). Die Namensgebung beruht auf der Tatsache, dass zur Berechnung und Simulation ein größeres System (ein oder mehrere Bauteile) in einfach zu berechnende Teile (finite Elemente) unterteilt wird. Ingenieure verwenden diese Methode, um mechanische Eigenschaften zu testen, ohne tatsächliche physikalische Prototypen herstellen zu müssen. 

• Kosteneffizienz: Dank der Einsparung von Prototypen gestaltet sich die FEM-Simulation als ein kostengünstigeres Verfahren, welches obendrein Material und Arbeitsschritte spart. 

• Genaue Vorhersagen: Das präzise Verfahren erlaubt zuverlässige Vorhersagen über das Verhalten von Strukturen in den verschiedensten Belastungssituationen. 

• Variabilität: Das FEM-Verfahren ist flexibel für eine breite Palette an Anwendungen einsetzbar. 

Die numerische Strömungsmechanik (kurz CFD) wird in der Simulation und Entwicklung verwendet, um Strömungsverhalten in unterschiedlichen Umgebungen zu analysieren und vorherzusagen. Hierbei wird ein geometrisches Modell in einem Gitternetz umgewandelt, die Rahmenbedingungen festgelegt und nach numerischen Lösungen der Gleichungen eine Analyse erstellt. Durch diese Strömungssimulation sind wir in der Lage, eine frühzeitige Fehlererkennung zu gewährleisten und bereits virtuell Optimierungen durchzuführen.  

CFD eignet sich zusätzlich hervorragend für die Wärmeanalyse. 

• Verbessertes Design: Verhalten von Fluiden und Gasen unter realistischen Bedingungen testen hilft, Ihr Design zu überprüfen und zu optimieren, bevor Sie in die Produktion gehen. 

• Umfassende Analyse: Komplexe Ströme und Wärmetransferprobleme, Strömungsmuster visualisieren, Druckverteilung und vieles mehr können mit modernen Simulationstechniken untersucht werden, was zu einer besseren Produktleistung führt. 

• Zeitersparnis: Mehr Zeit für Ihre Produktentwicklung! Änderungen und Optimierungen können am virtuellen Modell schneller durchgeführt werden als am physischen Prototypen. 

Insgesamt ermöglichen CFD- und FEM-Simulationen in der Produktentwicklung eine umfassende Analyse und Optimierung von Komponenten und Systemen verschiedenster Industriebereiche. Dies führt nicht nur zu Kosteneinsparungen, sondern auch zu einer höheren Qualität des Endproduktes.